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活性炭吸附+催化燃烧(CO)技术
一、概述
活性炭吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程密闭循环。本技术适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及不须吸附浓缩回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，可获得满意的处理效果。
与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源,也无须配备冷却塔等附加设备，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。
二、技术原理
催化氧化(CO)技术采用活性炭吸附、热气流脱附和催化氧化三种组合工艺净化有机废气，利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附，使所排废气得到净化为 工作过程;活性炭吸附饱和后,按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程;进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一步加热后，在催化剂的作用下氧化分解，转化成CO2和H2O,分解释放出的热量经高效换热器回收后用于预热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程，上述三个工作过程在运行一定时间达到自平衡后脱附、催化氧化分解过程无需外加能源加热。
根据有机废气VOCs的排放量，可采用两个以上的吸附床交替切换吸附使用。如此以来多台吸附床切换运行可实现大风量的连续性净化工作。
三、 技术优势特点
1、 该设备性能稳定、操作简便、节能低耗、安全可靠、无二次污染;
2、 催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂，低温氧化分解，催化燃烧净化率达97%以上。
3、 采用新型的活性炭吸附材料，反复解析再生，使用期限达8000h。
4、 安全设施完备，设有阻火器、泄压孔、温度传感报警器、自动喷淋系统及氮气保护系统等安全措施。
5、 可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。
6、 设备运行全自动控制，操作简易。
四、 应用领域：
1、 化工行业:各类有机化学品生产，药物生产工艺过程中的废气。
2、 涂装行业:各类金属件和塑料件的表面涂装废气。
3、 印刷行业:各类印刷、彩印包装、印铁制罐行业的各类废气;
4、 应用“三苯”溶剂废气行业及其他低浓度、大风量的挥发性有机废气VOCS的排放。
五、应用领域
1、化工行业:各类有机化学品生产，药物生产工艺过程中的废气。
2、涂装行业:各类金属件和望料件的表面涂装废气
3、印刷行业:各类印刷、彩印包装、印铁制罐行业的各类废气；
4、应用“三苯”溶剂废气行业及其他低浓度、大风量的挥发性有机废气OCS的排放。
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